润滑不良和污染是设备失效的重要原因有：

　　1、设备的失效70%是因为润滑故障导致异常磨损所引起;

　　2、滚动轴承中约40%的失效与损坏是由于润滑不当而导致;

　　3、齿轮中大约51%的故障与润滑不良和异常磨损有关;

　　4、液压系统中大约70%的故障来自于液压介质被污染，污染度等级过高所致。

　　良好的润滑和污染控制对设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。了解不同润滑类型和方式可有效避免设备失效风险。以下是一些常见的润滑类型和方式，以及如何应对设备失效的建议：

　　一、润滑

　　润滑是在相对运动表面之间加入特殊物质以减少表面摩擦和材料损失的行为。

　　1.1 润滑目的

　　在机械设备摩擦副相对运动的表面间加入润滑剂以降低摩擦阻力和能源消耗，减少表面磨损，延长使用寿命，保证设备正常运转。

　　1.2 润滑剂的类型

　　润滑油、润滑脂、固体润滑剂。

　　1.3润滑的类型

　　■ 油膜厚度取决于速度、粘度和载荷(5-2ooum);

　　■ 在较低转速下，开始和停止时存在边界润滑状况(金属和金属接触);

　　■ 颗粒和水汽污染破坏着润滑油膜;

　　■ 应用实例包括：滑动轴承、活塞与气缸的接触，滑动凸轮接触和斜滑板接触;

　　1.4 常见的润滑方式

　　1.5 应对设备失效

　　油液分析：采用在线油液监测系统，全面监测润滑油的理化性质，以及其中的杂质、金属颗粒等，预测潜在故障。

　　维护记录：监测系统采集的数据传输至油液云物联网平台后，运维人员可查询历史数据，记录润滑剂更换和维护情况，追踪设备状态变化。

　　培训与意识：培训维护人员，使其了解正确的润滑方法和管理，提高他们对设备失效风险的认识。

　　应急计划：准备应急计划，以应对意外的设备失效，包括备用部件、备用润滑剂等。

　　通过了解不同的润滑类型和方式，以及采取相应的维护措施和预防措施，你可以更轻松地应对设备失效的风险，延长设备的寿命并提高设备的可靠性。

如果您需要:润滑油在线监测，请联系我们。智火柴，国内知名油液监测系统提供商!