润滑是所有运转设备的效率和预期寿命的关键因素!润滑可减少摩擦，并使移动的机器部件能够顺利地相互滑动。与手动润滑相比，自动润滑系统具有许多优点。下面我们一起来了解润滑如何延长设备使用寿命、减少磨损并降低维护费用。

　　润滑性能是影响任何转动设备的效率和预期寿命的关键因素。根据国外SKF的一项研究，超过 50% 的轴承故障是润滑不当造成的。选择合适的设备润滑解决方案有助于减少轴承过早失效并增加机器的正常运行时间、生产率和能源效率。

　　一、什么是润滑?

　　润滑可以定义为使用油性或油腻物质(也称为“润滑剂”)，以减少摩擦并使移动的机器部件顺利地相互滑动。

　　润滑剂在机器零件的金属表面之间形成一层薄膜，以避免金属与金属的接触并保持机器高 效运行。

　　润滑剂的主要作用是：

　　1.通过在两个表面之间形成薄膜来减少摩擦;

　　2.防止机器磨损;

　　3.防腐蚀保护;

　　4.通过表面散热来冷 却;

　　5.密封;

　　6.通过将污染颗粒输送到过滤器进行清洁。

　　二、润滑的不同类型

　　机械的润滑可以手动润滑与自动润滑两种。

　　1、手动润滑

　　手动润滑需要技术人员使用黄油枪或类似的传统润滑工具进行干预。这种润滑方法存在不少缺点，例如机器停机时间增加、维护成本高以及润滑不一致(过多、过少或不够频繁)。请阅读手动润滑的陷阱一文中了解 手动润滑的缺点。

　　2、自动润滑

　　自动润滑系统可以在正确的时间和正确的位置(通常是在机器运行时)为您的设备提供正确数量的润滑剂。它取代了传统的润滑系统，可以延长设备寿命、减少磨损并减少维护费用。在自动润滑的 7 个显着优点一文中了解 自动润滑的所有优点。

　　图1：手动与自动润滑图片

　　三、避免机械润滑不足和过度润滑

　　“润滑不足的影响是众所周知的：部件磨损增加、过早失效、能源消耗增加、运营和维护成本增加，”固瑞克润滑设备部全球产品营销经理 Charles Hartl 说道。“但是过度润滑的影响也同样有害。它会浪费润滑剂，导致热量积聚过多，给润滑点带来压力，并增加停机时间。解决方案很明显： 理想润滑状态。”

　　1、为什么需要自动润滑?

　　手动润滑通常会产生不一致的润滑。不均匀的润滑周期会导致润滑剂浪费，使污染物进入轴承，导致过早磨损并显着影响轴承寿命。

　　图2：设备轴承失效的原因分析

　　轴承失效原因： 34.4% 润滑不足、19.6% 污染、18.6% 其他原因、17.7% 安装错误、 6.9% 轴承过载、2.8% 存储和处理错误。

　　我们没有办法时刻检查轴承是否处于健康的状态，可以选择一些监测设备对设备润滑系统进行实时检查。例如设备润滑在线监测系统，通过监测油液中的粘度、磨损颗粒、水分含量、温度、密度、介电常数等指标，预警设备的润滑状态，判断设备的健康状态，以及采取维护措施。

　　这正是自动润滑的用武之地。它以更频繁的间隔提供更少量的润滑剂，避免润滑过度和不足。

　　自动一致润滑可延长轴承寿命并防止意外停机。轴承运转时少量频繁地添加润滑剂可延长轴承寿命。适用于所有行业的自动润滑系统。

　　自动润滑系统广泛应用于多个行业，例如：船舶港口、食物生产加工、采矿冶金、大型机械、航空飞机、特种车辆等。

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